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等离子熔覆设备的摆动器如何妙用?

等离子熔覆的摆动器操作可以影响产品的堆焊层的质量度,粉末堆焊层的过厚或分散和摆动器有一定的联系。熟练的焊工通过常年的经验积累可以很快的找到摆动器参数的调节,新手焊工如何去调试摆动器呢?

第一种情况,等离子粉末堆焊层过厚。

粉末堆焊层过厚图

问题分析:

①摆动器摆动距离过小。

②摆动器参数添加了停顿。

③等离离子熔覆设备加大了电流。

④加大了焊炬的行走速率。


问题解决:根据实际情况调整摆动器的摆动距,停顿间隔,把控等离子熔覆设备的电流大小,及时调整焊枪行走速率参数。



第二种情况,等离子粉末堆焊层搭接面过宽。

粉末堆焊层搭接宽图

问题分析:

①摆动器摆动距离不够搭接。

②摆动停顿不足。

③堆焊电流过大。


问题解决:调整摆动器搭接距离,适当增加等离子堆焊枪摆动停顿参数,根据实际情况调整堆焊电流。


第三种情况,粉末堆焊层平整。

常规的等离子堆焊机摆动器距离设定在10个大小左右,摆动速度在5-25个大小,参数只是个参看,还要视情况而定,适时调整,才能焊好产品。

粉末堆焊平整图


焊工对于等离子熔覆设备的使用熟练程度,需要日积月累的使用去提升。不管是新老焊工,只要您在使用等离子熔覆设备过程中遇到了任何困难,欢迎联系多木的焊接工艺师,免费提供行业解决方案和焊接技巧。