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中部槽自动堆焊机

中部槽自动堆焊机

产品详情

等离子中部槽自动堆焊

一、设备组成

     本设备是我公司自组开发的多功能等离子粉末自动堆焊设备,主要用于中部槽等大型平面产品、内孔产品的堆焊等,适用于主要用于采煤机械、矿石机械等多种产品的堆焊.

二、系统配置及参数

 

序号

项目名称

部件来源

数量

尺寸型号

备注

1

基座床身

(X轴)

自制

1

机构长度

3000mm

有效行程

2500mm

2

升降装置

(Z轴)

自制

1

机构长度

1200mm

有效行程

800mm

3

焊枪左右机构

(Y轴)

自制

1

机构长度

3000mm

有效行程

2500mm

4

焊枪连接杆

铝型材

1

60*60*2000

2000mm

4

数控系统

(平面轨迹控制)

外购

1

FB2100

交大方菱

5

数字逻辑控制器PLC

综合控制

外购

1

FX-1s

三菱

6

弧压升高控制系统

自制

1

FX1N-2AD

焊枪高低随动控制

7

驱动电机

步进电机

4

86BY601

行走控制精度高

7

电器控制柜

自制

1

400*400*900

选用优质部件

备注:数控系统可实现平面任意图形轨迹焊接

设备结构示意图:

 

 

 

 

三、系统特点

1、采用数控系统与PLC配合的复合数控系统,使用调整灵活方便.编程方便,支持CAD图形导入,使工艺参数和程序的设计十分简单方便,堆焊过程中随时对焊枪进行微调控制.

2、配备弧压跟踪,焊枪可以跟踪堆焊面的高低变化而自动升高或者降低焊枪,可进行曲面图形堆焊,适用于凸槽,凹槽,过渡槽的非平面部位堆焊,从而焊接效果受产品表面平整度影响小,堆焊质量高.

3、机床高钢性,采用重型底盘,加强立柱,运行稳定.

4、长臂章伸出,可对中部槽夹层进行堆焊.

5、高配置,系统采用伺服电机,步进电机,多轴联动运行稳定.

6、自动化程度高,系统各部分完全联动(焊机控制,运动控制,送粉控制,冷却控制)堆焊过程一次完成,效率高.

7、堆焊堆焊合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;

8、堆焊堆焊速度快,低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%或更低.

9、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现高效自动化生产,提高劳动生产率,减轻劳动强度.

 

10、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊;

11、与其他等离子堆焊相比设备构造便利,低能耗、高效率、实用易操作,维修维护方便;

12、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好,外界因素干扰小,在工件上引起的残余应力和变形小.

13、可控性好.可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果,从而获得质量优异的熔敷层.

14、焊枪和送粉管从横杆中走线,方便堆焊中部槽底板.

 

弧压跟踪:

 

原理:焊枪和工件等距的情况下,弧压几乎不变,如果焊枪和工件堆焊面之间的距离改变,对应的弧压产生变化,弧压变化由模拟电压块反馈给系统,系统根据电压的增减对应升高或者降低焊枪,从而实现曲面的堆焊.

四、应用案例

       


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